La biotecnología vegetal, los nuevos adelantos en abonos ecológicos… ¿Es el futuro el tejido vegetal en la moda?
Debido a la naturaleza de nuevos productos, diseñados y utilizados desde tiempos prehistóricos, la industria textil utiliza innovaciones tradicionales y de alta tecnología para diseñar la ropa del futuro. Desde la agricultura usando el abono ecologico hasta los laboratorios más avanzados el tejido vegetal es el futuro de la moda.
Materiales y técnicas futuristas
El futuro de los textiles combina modelos, materiales y técnicas antiguos con técnicas futuristas. Ya desde el orígen, la agricultura, se cuida todo, empezando por la materia orgánica que mejora la estructura del suelo, reduce la erosión del mismo, tiene un efecto regulador sobre la temperatura del suelo y aumenta significativamente su productividad al ayudarlo a almacenar más humedad. Además, la materia orgánica es un nutriente esencial para los organismos del suelo.
Los tintes de tejidos de nicho sólido y los procesos artesanales no han sido siempre lo mismo Ahora es fácil en el sector textil convivir con procesos originales de producción en serie a pequeña escala, procesos que siguen al detalle el producto de un animal que produce lana, a través de su reciclaje hasta el final de su vida. Pero no es lo mismo cuando el origen es vegetal.
Ropa índigo
El lino, la seda y los tintes naturales son los vestigios de la industria textil que se erigió en el nacimiento de la Revolución Industrial. En sus inicios, la gran industria textil importaba materias primas de los países productores y producía el producto en la metrópoli, luego lo distribuía en el mercado interno y nuevamente en las colonias. Este modelo produjo en Europa y América del Norte, desde finales del siglo XVIII hasta el siglo XX, una migración masiva del campo a la ciudad y cambios profundos en la sociedad, incluido el auge del materialismo y los movimientos obreros.
Este modelo textil basado en la relocalización muestra signos de agotamiento. Las fábricas reubicadas de ayer, como las maquiladoras mexicanas, están tratando de competir ampliamente con la producción asiática, que está intentando escapar del foco de la opinión pública occidental.
Las grandes marcas de distribución textil están innovando para evitar el protagonismo en este tipo de desastres. Además de sus esfuerzos de marketing y relaciones públicas, hay empresas que basan su éxito en fabricar más cerca de casa, diseñar, fabricar y distribuir sus prendas bajo demanda.
Otras empresas mantienen su producción global, pero integran procesos de control más exigentes, sabiendo que su responsabilidad social puede mejorar su imagen, sobre todo si se han producido errores con anterioridad.
Pioneros en eco-ropa
Algunos de los mayores fabricantes de ropa técnica y deportiva combinan economías de escala y producción bajo demanda con un mayor control de calidad y respeto al medio ambiente, inspirados en la marca californiana de ropa técnica Patagonia. Nike, The North Face y Columbia Sportswear controlan su cadena de suministro más de cerca que en el pasado, inspiradas en Patagonia y la cooperativa REI con sede en Seattle.
Hasta la fecha, las telas conductoras han contenido un material semiconductor mezclado con otras fibras para formar una fina red de metal, que ahora está siendo reemplazada por transistores de fibra orgánica, el primer transistor compatible con técnicas sin textiles y sin metales.
En su séptima colección “Conscious”, una marca sueca presentaba el nuevo tejido ECONYL y plata reciclada como alternativas al algodón y los tejidos sintéticos.
Otras alternativas
Además de la gama H&M, existen varias alternativas sostenibles de cuero y algodón. Debido a la fuerte demanda y consumo de marroquinería, algunos diseñadores de moda sostenibles han decidido buscar alternativas para respetar a los animales y al ser humano. Después de más de 10 años de pruebas, se obtuvo un tejido lo suficientemente resistente para crear un prototipo y finalmente implantarlo en el mercado.
En un proceso que minimiza el impacto en el medio ambiente, las fibras se extraen en Barcelona. La fermentación permite obtener una sustancia después de dos semanas que, después de secarse al sol, puede tratarse como cualquier otra.
Gumshoe de Explicit Wear y Gumdrop
La compañía Gumdrop que se ocupa del desgaste explícito y la sostenibilidad colaboró en el diseño de un zapato llamado Gumshoe con una suela hecha de goma de mascar reciclada. Las suelas están hechas de compuestos reciclables conocidos como Gum-Tec fabricados por Gumdrop y hechos de un 20% de goma de mascar.
Estilo STEM
Aunque incluso las fibras más naturales requieren cierta intervención humana para convertirse en un tejido de pasarela, aquí encontramos interesantes alternativas totalmente artificiales. Bolt Threads, una firma de capital de riesgo con sede en San Francisco, cree que las respuestas a nuestros problemas más urgentes se encuentran en la naturaleza.
Esto los llevó a estudiar los mejores productos naturales para poder replicarlos en el laboratorio. La piel Mycelium es su última innovación, aunque su micro silla ya ha sido probada por Stella McCartney y Patagonia.
El proceso comienza con un estudio cuidadoso de las propiedades de las proteínas de la seda que encontramos en la naturaleza. También desarrollan proteínas inspiradas en esta seda natural insertando genes en la levadura. Producen una gran cantidad de proteínas mediante un proceso de fermentación en el que utilizan levadura, azúcar y agua. Finalmente, las proteínas se hilan en fibras y luego en hilo, que se puede tejer como seda.
En la costa este, Modern Meadow, otra nueva empresa de biotecnología, utiliza un enfoque similar para la producción de piel de laboratorio a partir de colágeno. Jill Meisner, directora de comunicaciones, explica que si bien Modern Meadow ofrece productos animales libres de animales, la empresa no desarrolla alternativas puramente vegetales.
Usan colágeno, una proteína natural que a menudo encontramos en la piel, para desarrollar sus materiales. Sin embargo, el colágeno que utilizan proviene de células de levadura y no de células animales.
Para los consumidores que ponen tanto énfasis en la moda como en el medio ambiente, la promesa de una alternativa de cuero de alta calidad y, sin impacto negativo, es una muy buena noticia, independientemente de las etiquetas veganas que puedan o no estar adheridas.
Goldwin y Spiber crean “The Sweater”
La marca japonesa de ropa técnica Goldwin y el innovador de biomateriales Spiber han creado una prenda tejida mundialmente hecha de Brewed Protein ™, un biopolímero creado por un proceso de fermentación microbiana a base de plantas. “The Sweater” es la primera prenda de la Brewed Protein Association y se vende en Estados Unidos.
Ha sido diseñada para imitar un suéter de esquí tradicional, con un tejido de baja dimensión e hilo retorcido para una sensación suave y cómoda.
Las empresas afirman que este producto es un hito en su misión compartida de reducir el impacto ambiental de la industria de la moda al reemplazar los materiales y métodos de producción tradicionales basados en petroquímicos con soluciones innovadoras de base biológica.
